製品説明
アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮のダウエルピンは、2 つ以上の部品を正確に位置決めして位置合わせするために使用される機械部品です。 形状は円筒形で、通常はアルミニウム、ステンレス鋼、または真鍮の材料で作られています。
アルミニウム製ノックピンは、高い耐食性が必要な軽量用途によく使用されます。 軽量で安価なため、低応力用途に最適です。
ステンレス鋼のダウエルピンは、高い強度重量比と過酷な環境における優れた耐久性で知られています。 重負荷や高温を必要とする用途によく使用されます。
真鍮のダウエルピンも、特に導電性や美的魅力が必要な場合に、さまざまな用途に使用されます。 真鍮のダウエルピンは柔らかく柔軟な性質を持っているため、応力が低い状況ではより良い選択肢となります。
ダウエルピンには円形とダイヤモンド形があり、後者の方が保持力が高くなります。 取り扱いや取り付けを容易にするために、ローレット加工や溝付きにすることもできます。
製品の特徴
1. アルミニウムダウエルピン:
- 軽量で扱いやすい
- 高い耐食性
- 低い熱膨張係数
- 高い導電性
- 費用対効果が高い
- 低から中強度要件の用途に適しています
2. ステンレス鋼のノックピン:
- 優れた耐食性
- 高い強度と耐久性
- 高温および高圧に耐えることができます
- 容易に機械加工可能
- 多用途でさまざまな業界で広く使用されています
- 他の素材に比べて高価ですが、長期的な価値を提供します
3.真鍮のダウエルピン:
- 高い耐食性
- 良好な導電性
- 機械加工が簡単
・海水などの過酷な環境に対する優れた耐食性
- 優れた放熱特性
- 装飾的または美的な仕上げが必要な用途に最適です
応用
1. 航空宇宙産業:航空宇宙会社は、航空機部品の重量を軽減するためにアルミニウム製のダウエルピンを使用しています。 これらのピンは、航空機のパネルやフレームワークなど、燃料効率を向上させるために軽量素材が最も重要なコンポーネントに使用されます。 ステンレス鋼のダウエルピンは、その強度と耐久性のために航空宇宙組立システムで使用されています。 また、真鍮製ノックピンは、優れたトルク伝達を必要とする飛行制御機構や精密機器にも採用されています。
2. 自動車産業:自動車産業におけるダウエルピンの使用は、車両の可動部品の位置を調整するために不可欠です。 アルミニウム製ダウエルピンは、エンジン部品、トランスミッションギア、ステアリングシステムなど、燃費を改善するために軽量部品を必要とする自動車やトラックに使用されています。 ステンレス製ダウエルピンは、堅牢で耐食性の高い材料が必要なエンジンやシャーシ部品の製造工程で使用されます。 真鍮のダウエルピンは、高い導電性が必要な電気部品に使用されます。
3. 医療産業:医療業界では、さまざまな医療機器や医療機器にダウエルピンが使用されています。 アルミニウム製ノックピンは、磁気特性を利用して MRI の画像装置に使用されます。 ステンレス鋼のダウエルピンは、その強度と信頼性により、鉗子、メス、骨鋸などの外科用器具に使用されています。 真鍮のダウエルピンは、可鍛性があるため、処置中に患者が噛む必要がある歯科用機器に使用されており、潜在的な歯の損傷を防ぐのに役立ちます。
4. 製造業:製造部門では、さまざまな部品やコンポーネントの製造にダウエルピンが広く使用されています。 アルミニウム製ダウエルピンは、機械加工が容易で、軽量で、コスト効率が高いため、特に家具の組み立て、電子機器、キャビネットの製造などの消費者向け製品に使用されています。 ステンレス鋼のダウエルピンは、その引張強度と耐食性により、製造装置内で部品を位置合わせして保持するために使用されます。 真鍮のダウエルピンは、導電性が高く融点が低いため、電気コネクタやアセンブリに使用されます。
製品詳細

アルミノックピン

ステンレス鋼製ノックピン

真鍮ダウエルピン

スチールダウエルピン
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商品名
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高精度カスタムノックピン

カスタム CNC 旋削シャフト
表面処理
1.陽極酸化:陽極酸化は、金属表面に酸化物の保護層を作成する電気化学プロセスです。 最も一般的に陽極酸化される金属は、アルミニウム、チタン、マグネシウムです。 陽極酸化処理により耐食性と耐久性が向上し、金属の外観も向上します。
2. 電気めっき:電気メッキは、導電性を向上させ、耐摩耗性を高め、装飾的な仕上げを施すために、導電性表面に金属の薄い層を堆積させるプロセスです。 一般的に電気めっきされる金属には、銅、ニッケル、クロム、金などがあります。
3.粉体塗装:粉体塗装は、粉体塗料を金属表面に静電的に塗布し、加熱して耐久性のある仕上げを形成する技術です。 耐食性、耐久性に優れ、美観も得られる塗装方法です。
4.サンドブラスト:サンドブラストは、研磨粒子を高速で飛ばして表面を洗浄、エッチング、または除去するプロセスです。 サンドブラストは、金属コンポーネントから錆やその他の不要な表面材料を除去するためによく使用され、さらなる表面処理の準備が整った表面を提供します。
5.ブラッシング:ブラッシングは、金属表面に独特の仕上げを施すために使用される技術です。 つや消し仕上げは、ワイヤー ブラシまたは研磨パッドで金属表面を機械的にこすることによって実現され、その結果、マット仕上げを生み出す平行線の均一なパターンが得られます。
6.研磨:研磨は、金属表面に滑らかな反射面を作り出すプロセスです。 研磨は、徐々に細かい研磨剤で表面を研磨し、最後に研磨剤で仕上げることで、高光沢の鏡面仕上げを実現します。
私たちの能力
当社は、17 年以上の経験と 4 台を超える 0 CNC マシンのフリートにより、精密 CNC 加工における卓越した能力を実証してきました。 当社には 90 種類を超える金属とプラスチックを扱う専門知識があり、サービスは 30 を超える異なる表面仕上げにまで及びます。 特に、当社の加工はプラス-0.0004インチ/0.01mmという低い公差を誇り、これは当社の技術的能力を示す大きな指標です。 さらに、ワイヤ放電加工による切断、ガン穴あけ、研削、旋削、チューブ曲げなどの幅広い補完サービスも提供しています。 最高品質の仕事と卓越した顧客サービスを提供するという当社の取り組みは、お客様が当社を信頼して、いつでも精密加工のニーズを満たすことができることを意味します。


認証
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ISO9001 2015 英語

ISO9001 2015 中国語
配達
当社は、お客様の輸送ニーズに合わせて、最も安全かつ効率的な輸送と関連サービスを提供します。
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よくある質問
Q: 商社ですか、それともメーカーですか?
A: 私たちはメーカーです。
Q: あなたの会社はいつ設立されましたか?
A: 当社は 2005 年に設立されました。
Q: RFQを受け取ってからどれくらいで返信できますか?
A:24時間以内です。
Q: サンプルを提供してもらえますか? 無料ですか、それとも追加料金ですか?
A: はい、可能です。 サンプル費用が必要なだけです。
Q:NDA(秘密保持契約)に署名してもらえますか?
A: はい、可能です。
Q:量産の納期は?
A: 通常は 25-35 日ですが、状況によって異なります。
お問い合わせ
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