製品説明
プロの機械と熟練した技術者により、当社の CNC フライス加工クロメート化成コーティングアルミニウム部品は細心の CNC フライス加工プロセスを経て、正確な寸法と完璧な仕上げを保証します。
寿命と耐腐食性を高めるために、優れたクロメート化成コーティングが施されています。 このコーティングは環境要因に対する保護バリアを形成し、部品を保護し、メンテナンスの必要性を最小限に抑えます。
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私たちの能力
当社は、2005 年から 18 年間操業している精密 CNC 機械加工工場です。 40台以上のCNC機械により90種類以上の金属やプラスチックの加工が可能で、30種類の表面処理が可能です。 当社の加工公差は +/{6}}.0004 インチ (0.01 mm) に達するため、当社の作業は非常に効率的かつ正確になります。 放電ワイヤー切断、ガン穴あけ、研削、チューブやロッドの曲げなどの追加サービスも提供しています。 精密 CNC 加工における当社の専門知識と経験は、広範な機能と相まって、お客様のあらゆる製造ニーズに応える信頼できるパートナーとなっています。
製品の特徴
1. 構成:
6061 アルミニウムは主に次の元素で構成されています。
- アルミニウム (Al): 97.9%
- マグネシウム (Mg): 1.0-1.2%
- シリコン (Si): 0.6-0.9%
- 銅 (Cu): 0.15-0.4%
- クロム (Cr): 0.04-0.35%
- 亜鉛 (Zn): 0.25%
- チタン (Ti): 0.15%
2. 引張強さ:
6061 アルミニウムは、通常 275-310 MPa (40, 000-45,000 psi) の範囲の高い引張強度を示します。 そのため、強度と耐久性が要求される用途に適しています。
3. 降伏強度:
6061 アルミニウムの降伏強度は約 240 MPa (35,000 psi) です。 これは、永久的な損傷を与えることなく変形に耐える能力を示しています。
4. 伸び:
6061 アルミニウムは 8-12% という比較的高い伸びを持っています。 この特性により、亀裂や破損を生じることなく複雑な形状に成形することができます。
5. 熱伝導率:
6061 アルミニウムは良好な熱伝導率を示し、その値は約 167 W/m・K (1160 BTU・in/h・ft²・°F) です。 この特性により、ヒートシンクやその他の熱管理アプリケーションでの効率的な熱放散が促進されます。
6.耐食性:
6061 アルミニウムの注目すべき利点の 1 つは、優れた耐食性です。 大気、海水、化学腐食に対して優れた耐性を示し、屋外や海洋での用途に適しています。
7.溶接性:
6061 アルミニウムは、TIG (タングステン不活性ガス) 溶接や MIG (金属不活性ガス) 溶接などのさまざまな技術を使用して溶接可能です。 これにより、コンポーネントの製造と結合が容易になります。
6061 アルミニウムの利点:
- 高い強度対重量比により、過剰な重量を発生させずに構造的完全性を提供します。
●耐食性に優れており、屋外や海洋用途に適しています。
・成形性、切削性に優れ、複雑な形状や精密加工が可能です。
- 溶接、曲げ、成形などのさまざまな製造プロセスに汎用性があります。
・導電性に優れ、電気・電子用途に適しています。
- 陽極酸化可能な表面により、装飾および保護仕上げが可能です。
6061 アルミニウムの欠点:
- 他のアルミニウム合金に比べて硬度が低いため、特定の用途では耐摩耗性に影響を与える可能性があります。
- 低グレードのアルミニウム合金と比較してコストが中程度であるため、一部の予算重視のプロジェクトではあまり経済的ではありません。
商品の展示
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プロセス
クロメート化成処理
1. 定義:
化学皮膜または化学皮膜としても知られるクロメート化成コーティングは、金属表面に薄い保護層を作成するために使用される表面処理方法です。 これには、金属と反応して化成皮膜を形成するクロム酸塩化合物を含む化学溶液の塗布が含まれます。
2. プロセス:
クロメート化成コーティングプロセスには通常、次の手順が含まれます。
- 表面の準備:
金属表面は徹底的に洗浄され、油、グリース、酸化物などの汚染物質を除去する準備が整います。
- 浸漬またはスプレー塗布:
金属基材はクロム酸塩化成皮膜溶液に浸漬または噴霧され、均一な被覆が保証されます。
- 化学反応：
溶液中のクロム酸塩化合物が金属表面と反応し、薄膜層を形成します。
- すすぎと乾燥:
所望のコーティング厚さが達成された後、部品をすすいで余分な化学薬品を除去し、乾燥させます。
3. クロメート化成皮膜の種類：
クロメート化成皮膜には主に次の 2 種類があります。
・六価クロメート化成皮膜：
六価クロム化合物を使用する伝統的な工法で、耐食性と密着性に優れています。 しかし、環境と健康への懸念により、多くの業界でその使用が段階的に廃止または制限されています。
・三価クロメート化成皮膜：
環境に優しい代替品として、三価クロム化成皮膜には三価クロム化合物が使用されています。 六価コーティングと比較して耐食性はわずかに劣りますが、それでも効果的な保護を提供し、より厳しい規制に準拠します。
4. 利点:
クロメート化成コーティングには、次のようないくつかの利点があります。
- 腐食保護:
化成皮膜はバリアとして機能し、湿気、化学物質、環境要因によって引き起こされる腐食から金属基材を保護します。
- 強化された接着力:
このコーティングは、その後のペイント、粉体塗装、または接着剤の塗布の接着を促進し、全体的な耐久性を向上させます。
- 電気伝導性：
クロメート化成コーティングは金属基材の導電性を維持できるため、電気および電子用途に適しています。
- 表面の準備:
このプロセスにより表面の汚染物質や酸化物が除去され、適切な接着と改善された接着特性が保証されます。
応用
1. 航空宇宙産業:
航空宇宙分野では、CNC フライス加工によるクロメート化成コーティングのアルミニウム部品が航空機の構造、エンジン部品、内装品などに幅広く使用されています。 これらの部品は軽量でありながら堅牢なソリューションを提供し、最適なパフォーマンス、燃費、耐腐食性を保証します。
2. 自動車産業:
自動車産業内では、これらのアルミニウム部品は、エンジン ブロック、トランスミッション ハウジング、サスペンション コンポーネント、ボディ パネルなどの重要な用途に使用されています。 高い強度重量比、正確な寸法、耐食性により、車両の性能と燃費の向上に最適です。
3. エレクトロニクスおよび電気通信:
CNC フライス加工によるクロメート化成処理アルミニウム部品は、電子機器や通信機器において重要な役割を果たしています。 これらの部品はヒートシンク、シャーシ、コネクタ、エンクロージャに使用され、優れた熱管理、電磁シールド、機械的安定性を実現します。
4. 再生可能エネルギー:
再生可能エネルギー分野では、これらのアルミニウム部品は風力タービン、ソーラーパネル、エネルギー貯蔵システムに利用されています。 軽量構造、耐食性、正確な公差により、効率的なエネルギー変換と長期耐久性を実現するために不可欠です。
5. 医療とヘルスケア:
医療およびヘルスケア業界では精度が最も重要であり、CNC フライス加工によるクロメート化成コーティングのアルミニウム部品は必要な精度を実現します。 これらの部品は医療機器、手術器具、補綴物、画像機器に使用されており、信頼性、生体適合性、無菌性が保証されています。
6. 産業機械:
産業機械用途では、これらのアルミニウム部品は、製造装置、ロボット工学、自動化システム、精密工具などに使用されています。 優れた寸法精度、耐摩耗性、防食性により、生産性、効率、寿命の向上に貢献します。
7. 海洋および海洋:
海洋および海洋用途では、これらのアルミニウム部品は造船、海洋プラットフォーム、海洋機器に利用されています。 塩水腐食に対する耐性、軽量化機能、構造の完全性は、海洋構造物の効率と寿命に貢献します。
製品プロセス
梱包と発送
よくある質問
Q: 商社ですか、それともメーカーですか?
A: 私たちはメーカーです。
Q: あなたの会社はいつ設立されましたか?
A: 当社は 2005 年に設立されました。
Q: RFQを受け取ってからどれくらいで返信できますか?
A：24時間以内です。
Q: サンプルを提供してもらえますか? 無料ですか、それとも追加料金ですか?
A: はい、可能です。 サンプル費用が必要なだけです。
Q：NDA（秘密保持契約）に署名してもらえますか？
A: はい、可能です。
Q：量産の納期は？
A: 通常は 25-35 日ですが、状況によって異なります。