ステンレス鋼CNC旋盤部品
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ステンレス鋼CNC旋盤部品

ステンレス鋼CNC旋盤部品

CNC ステンレス鋼旋削部品は、航空宇宙、自動車、医療、エレクトロニクスなどの幅広い業界で使用されている高精度機械部品です。 これらの部品は通常、コンピューター数値制御 (CNC) 加工技術を使用して製造され、高精度で複雑な設計が可能になります。

製品説明

ステンレス鋼 CNC 旋削部品は、航空宇宙、自動車、医療、産業などのさまざまな用途で一般的に使用されています。

 

主な利点の 1 つは、耐久性と耐腐食性です。 ステンレス鋼は、さまざまな過酷な環境や条件に耐えることができる、耐久性と耐食性に優れた素材です。 このため、長期間にわたって確実かつ一貫して動作する必要がある部品にとって、理想的な材料の選択肢となります。

 

 

私たちの能力

当社は、2005 年から 18 年間操業している精密 CNC 機械加工工場です。 40台以上のCNC機械により90種類以上の金属やプラスチックの加工が可能で、30種類の表面処理が可能です。 当社の加工公差はプラス /- 0.0004 インチ (0.01 mm) に達するため、当社の作業は非常に効率的かつ正確になります。 放電ワイヤー切断、ガン穴あけ、研削、チューブやロッドの曲げなどの追加サービスも提供しています。 精密 CNC 加工における当社の専門知識と経験は、幅広い機能と相まって、お客様のあらゆる製造ニーズに応える信頼できるパートナーとなっています。

 

Team

 

 

 

製品の特徴

ステンレス鋼 CNC 旋削部品は、錆び、腐食、汚れに対する高い耐性により、さまざまな業界で人気のある部品です。 ただし、ステンレス鋼にはさまざまなグレードと種類があり、それぞれが特定の用途に適した独自の特性を備えています。

 

1. 304 ステンレス鋼
304 ステンレス鋼は、最も広く使用され、汎用性の高いタイプのステンレス鋼です。 18%のクロムと8%のニッケルを含有しており、耐食性、靭性、成形性に優れています。 最高動作温度は約 870 度です。 304 ステンレス鋼の引張強さは 515 Mpa、降伏強さは 205 Mpa、ロックウェル硬度は 70 HRB です。

 

2. 316 ステンレス鋼
316 ステンレス鋼は、16% のクロム、10% のニッケル、2% のモリブデンを含む高性能グレードです。 この元素の組み合わせにより、他のグレードと比べて耐食性や孔食に対する優れた耐性が得られ、海洋産業や化学産業で人気があります。 316 ステンレス鋼の引張強さは 515 Mpa、降伏強さは 205 Mpa、ロックウェル硬度は 95 HRB です。

 

3. 430 ステンレス鋼
430 ステンレス鋼には 17% のクロムと 0.12% の炭素が含まれており、低温用途に最適なフェライト系ステンレス鋼です。 優れた耐食性、耐高温酸化性、優れた機械的特性を備えています。 430 ステンレス鋼の引張強さは 450 Mpa、降伏強さは 205 Mpa、ロックウェル硬度は 65 HRB です。

 

4. 904L ステンレス鋼
904L ステンレス鋼は、21% のクロム、25% のニッケル、4.5% のモリブデンを含む非安定化オーステナイト系ステンレス鋼です。 特に酸性環境における耐食性に優れており、化学処理、製薬、石油・ガス産業で一般的に使用されています。 904L ステンレス鋼の引張強さは 490 Mpa、降伏強さは 195 Mpa、ロックウェル硬度は 70 HRB です。

 

201 や 430 などの他の鋼種と比較して、304 ステンレス鋼は高い耐食性、優れた成形性、高い疲労強度を備えています。 一方、316 ステンレス鋼は 304 に比べて、被削性は劣りますが、孔食や隙間腐食に対してより耐性があります。 一方、904L ステンレス鋼は、316 および 304 ステンレス鋼の両方よりも優れた耐食性を備えていますが、コストは高くなります。

 

 

商品の展示

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Stainless Steel Contact Nut (5).jpg stainless steel electropolished parts (1).jpg brushed stainless steel  plates (1).jpg

 

 

プロセス

旋削は、円筒形状を作成し、ワークピースの表面から材料を除去するために使用される一般的な機械加工プロセスです。 切削工具はワークをチャックに保持し主軸で回転させながら回転します。 このプロセスは通常、製造業で、飛行機や重機に使用される小さな部品から大きな部品に至るまで、さまざまな製品を作成するために使用されます。

 

旋削加工の重要な要素の 1 つは、適切な切削速度を達成することです。 切削速度は切削工具に対するワークの表面速度です。 切削速度は、ワークの材質や使用する切削工具の種類に合わせて設定してください。 適切な切削速度により、切削工具が過熱したり、急激に摩耗したりすることがなくなります。

 

旋削におけるもう 1 つの重要な要素は送り速度です。 送り速度は、切削工具が 1 回転あたりにワークピースの表面を移動する距離です。 送り速度は切削速度と材料の硬さに合わせて設定してください。 送り速度が遅いと表面仕上げが悪くなる可能性があり、送り速度が高いと切削工具に過度の摩耗が生じる可能性があります。

 

旋削加工では切込み深さも重要です。 切込み深さは、切削工具がワークピースに移動する距離です。 切込み深さは、機械の能力、ワークピースの材質、および希望する表面仕上げに基づいて選択する必要があります。 切り込みを深くすると、より多くの材料を迅速に除去できますが、機械や切削工具にかかるストレスも大きくなります。

 

 

応用

1. 航空宇宙産業:
航空宇宙産業では、油圧システムのフィッティング、アクチュエーター、ブラケット、ギアボックスなどのコンポーネントに多数のステンレス鋼部品が使用されています。 これらの部品には、航空宇宙船の過酷な環境に耐えることができる高強度の材料が必要であり、形状と機能の精度、一貫性、精度に従って製造する必要があります。

 

2. 防衛と軍事:
いくつかのステンレス鋼部品は、戦車、ヘリコプター、戦闘機などの防衛および軍事機器に使用されています。 高い応力や極度の振動に耐える能力は、ステンレス鋼部品がそのような用途に最適である重要な側面です。

 

3. 食品産業:
ステンレス鋼 CNC 旋削部品は、食品業界の加工装置の製造にも広範囲に応用されています。 これらの部品は、食品の安全な取り扱いを保証する、洗浄が容易で衛生的な機能などの特定の基準を満たしている必要があります。

 

4. 自動車産業:
自動車産業も、エンジン部品、ギアシフトレバー、ドライブシャフト、サスペンション部品などのさまざまな部品の製造に使用される重要な分野です。

 

5. 鉱業:
鉱業は、それらの重要なユーザーの 1 つです。 鉱業で使用される部品は、より高い生産性を実現するために、高いストレスや過酷な条件に耐える必要があります。 ドリルビット、スクープトラムのバケットの歯、破砕装置などの頑丈な部品は、その性能を高品質のステンレス鋼に依存しています。

 

6. 化学産業:
化学産業も、処理装置のステンレス鋼部品に依存しています。 ステンレス鋼の品質は、製造プロセスで使用されるさまざまな化学物質による腐食に耐える必要があるため、この業界では重要な役割を果たします。

 

7. 繊維産業:
繊維機械でも歯車やプーリーなどの部品によく使われています。 繊維製造プロセスで適切に機能できるように、部品は耐久性、防錆性、温度安定性を備えていなければなりません。

 

 

製品プロセス

Product Process2

 

 

梱包と発送

 

Packaging and shipping

 

 

よくある質問

Q: 商社ですか、それともメーカーですか?
A: 私たちはメーカーです。

 

Q: あなたの会社はいつ設立されましたか?
A: 当社は 2005 年に設立されました。

 

Q: RFQを受け取ってからどれくらいで返信できますか?
A:24時間以内です。

 

Q: サンプルを提供してもらえますか? 無料ですか、それとも追加料金ですか?
A: はい、可能です。 サンプル費用が必要なだけです。

 

Q:NDA(秘密保持契約)に署名してもらえますか?
A: はい、可能です。

 

Q:量産の納期は?
A: 通常は 25-35 日ですが、状況によって異なります。

 

 

 

お問い合わせ:

コンタクト:ペニー・ペン

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